Industrie agroalimentaire: vos défis d’automatisation
En termes d’automatisation, l’industrie agroalimentaire doit faire face à des enjeux majeurs :
- Rechercher des solutions flexibles qui s’adaptent à tous types de produits pour répondre rapidement aux changements des modes de consommation.
- Développer sa croissance via une chaîne de production sans faille.
- Répondre aux exigences de sécurité alimentaire.
- Rester compétitive.
Dédiés à l’industrie agroalimentaire, découvrez dans cet article trois tec
Soft Robotics : la solution pour gérer vos défis de production
1. Gérer les variations de produits
Sur un même site, d’une ligne de production à une autre, les produits peuvent variés considérablement en termes de tailles, de poids, de matières et de formes. La technologie innovante et puissante de Soft Robotics vous aide à relever ces défis de production. En effet, la pince Soft Robotics vous permet de saisir et manipuler vos différents produits simultanément (voir la vidéo ci-contre).
Grâce à cette solution de préhension modulaire, vous pouvez désormais automatiser des lignes de production qui vous semblaient jusque là impossible, optimisant ainsi les performances de votre production.
2. Manipuler des produits délicats sans les abîmer
Dans l’industrie agroalimentaire, le chargement/déchargement de lignes et la manipulation des matières premières et des produits sont les applications charnières que l’on retrouve majoritairement sur les sites de production. Vos produits sont trop fragiles pour être manipulées par un gripper? Dédié à l’agroalimentaire, le gripper Soft Robotics est un outil innovant capable de manipuler tous types de produits – sans les abîmer : des produits fragiles, vivants et non répétables.
A l’aide de cette nouvelle technologie, un seul gripper peut simplifier l’automatisation de l’intégralité de votre processus de production tout en maintenant vos cadences actuelles.
3. Assurer la qualité de votre production
La sécurité alimentaire est en tête de liste des défis auxquels sont confrontés les fabricants de produits alimentaires. En contact direct avec les produits alimentaires, la sélection du bon outil est primordiale pour assurer la qualité de votre production et prévenir les risques d’identification de problèmes sanitaires.
Les pinces Soft Robotics sont en acier inoxydable, conforme à la norme (CE) 1935: 2004 et respectent les exigences de la réglementation fédérale 21 CFR des États-Unis (réglementés par la Food and Drug Administration) concernant les matériaux destinés à être en contact répété avec de l’alimentaire. Cela signifie que lorsque vous manipulez des produits frais (type snack, boulangerie) rien ne pénètre dans des endroits internes difficiles à voir et à nettoyer, ce qui permet d’éviter la contamination des aliments. Avec le bon outil, vous diminuez le risque de rebus ou de rappel de lots de produits non-conformes.
Je découvre la pince Soft Robotics
La robotique collaborative pour automatiser avec flexibilité vos applications de fin de lignes
Emballages promotionnels, demandes saisonnières, variations de produits, cycles de vie des produits plus courts : pour relever tous ces défis, les entreprises doivent être extrêmement flexibles. C’est là que les robots collaboratifs entrent en jeu ! Faciles à programmer, plus rapides à intégrer et avec une faible empreinte au sol, les robots collaboratifs sont des solutions robotiques non figées qui s’adaptent à vos process existants et répondent à un large panel d’applications de fin de lignes : pick& place, opérations de conditionnement, mise en carton, mise en sachet, kitting.
1. Pour une automatisation des postes de travail à risques
Les robots collaboratifs sont pensés pour vous aider à automatiser tous les postes à faible valeur ajoutée et situés dans des environnement de travail difficile : environnement chaud, environnement froid ou environnement à forte variation de températures. A titre d’exemple, les bras robotiques Doosan Robotics sont IP54 et peuvent travailler dans une plage de température comprise entre 0 et 45°C tout en améliorant la qualité de votre process.
Plus particulièrement, avec une charge utile maximale de 15 kg, le robot collaboratif M1509 Doosan Robotics est idéal pour automatiser toutes les tâches répétitives et soulager l’opérateur sur la manipulation de charges lourdes (emballages lourds). Vous réduisez les risques de TMS et améliorez l’ergonomie du poste.
2. Cas concret : automatisation personnalisée de vos applications de palettisation
Vos applications de fin de ligne doivent assurer la cadence initiée par votre production : tous les produits qui sortent de vos lignes doivent être stockés ou expédiés. Vous êtes à la recherche d’une solution agile pour automatiser vos applications de fin de ligne ? L’acquisition d’un robot collaboratif Doosan Robotics pour automatiser vos applications de palettisation a plusieurs avantages :
- Le robot collaboratif M0617 Doosan a la plus grande allonge du marché (1,7 m) pour atteindre l’intégralité de la palette sur plusieurs couches.
- Avec une faible empreinte au sol, votre robot s’intègre facilement dans votre environnement de travail existant.
- Vous pouvez définir des plans de palettisation sur-mesure en fonction de vos besoins.
- Grâce à des paramètres safety avancés, le robot peut travailler en étroite collaboration avec vos opérateurs pour une optimisation globale de votre process.
- Le robot est capable de travailler jour et nuit pour assurer vos cadences de production.
Sortez des standards ! Choisissez une solution agile, performante et clé en main pour vos applications de palettisation.https://youtu.be/FfPy6UTt3xYhttps://youtu.be/mU6vJ9mDvIo
Je découvre les robots doosan
La vision 3D pour fiabiliser votre process
Avec son software AccuPick 3D, Solomon offre aux industriels une solution à la pointe de la technologique pour réussir avec succès les applications de dévracage 3D. Basée sur le deep learning, le système de vision Solomon permet une sélection rapide, intelligente et précise de vos pièces en vrac, même les plus complexes.
Au-delà des applications de devracage 3D, le système de vision Solomon ouvre un large panel d’applications : le tri, le contrôle qualité des produits alimentaires, le contrôle des emballages, la traçabilité des produits. Grâce à une technologie de vision 3D avancée, l’industrie agroalimentaire peut fiabiliser l’intégralité de son processus de fabrication en limitant les rebus.
HumaRobotics préconise la solution Solomon pour toutes vos applications complexes qui requièrent robustesse et précision.
En vidéo, découvrez une solution de dévracage 3D associée au robot Doosan Robotics.
Vous venez de découvrir trois technologies innovantes pour répondre aux défis de production !
Le point commun de ces technologies est la personnalisation. En fonction de votre production, de vos enjeux clients et de vos compétences, votre projet d’automatisation est unique. C’est pourquoi, la personnalisation et le « sur-mesure » qui existent autour de ces trois solutions d’automatisation est primordiale pour répondre à vos besoins spécifiques .
HumaRobotics est le distributeur France de solutions robotiques agiles: robots collaboratifs Doosan Robotics, gamme de préhenseurs innovants, vision 3D, radar volumétrique. Vous êtes une entreprise ou un intégrateur spécialisé dans l’industrie agroalimentaire ? Challengez-nous sur vos projets d’automatisation. HumaRobotics se déplace sur site pour réaliser des détections d’applications, réaliser des études de faisabilité et vous accompagner dans le choix des solutions robotiques adaptées à vos besoins.