La cobotique au cœur des enjeux industriels

La cobotique au coeur des enjeux industriels

L’instauration de la cobotique dans le milieu industriel est perçue comme une grande révolution et se retrouve au cœur des enjeux industriels. Ce brassage entre l’humain et les robots constitue un vecteur de croissance et de compétitivité pour les entreprises. Cependant, qu’est-ce que c’est vraiment la cobotique ? Quels sont ces champs d’applications ? Quels sont les enjeux de la cobotique pour les entreprises ? La lecture de cet article apportera des réponses claires à ces différentes questions.

La cobotique : qu’est-ce que c’est ?

La cobotique est une technologie conçue grâce à d’autres disciplines comme la robotique, l’électronique, la mécanique et l’intelligence artificielle. Elle permet de créer des robots capables de collaborer avec les humains et de les aider dans la réalisation des tâches quotidiennes. Ces robots collaboratifs servent surtout à réaliser des tâches chronophages, dangereuses ou pénibles pour les hommes et qui sont peu rentables.

La cobotique est une technologie innovante qui améliore la vie des opérateurs dans de nombreux domaines. En effet, l’utilisation concrète du cobot se fait dans le secteur médical, dans les usines de production ou de contrôle. Les industries de l’aéronautique, de l’agroalimentaire et du transport et logistique sont à l’heure actuelle les grands utilisateurs de cette technologie.

Concrètement, l’objectif de la cobotique n’est pas de se substituer à l’homme comme beaucoup le craignent, mais de l’accompagner dans la réalisation des tâches diverses.

Intégration de la cobotique dans le secteur industriel

La robotique traditionnelle a longtemps contribué au développement du secteur industriel. L’industrie automobile a été l’un des premiers terrains d’essai pour cette innovation. Pourtant, elle a très tôt montré ses limites dans la réalisation de certaines besognes qui nécessitent un certain niveau de flexibilité et d’adaptation.

La cobotique est alors apparue comme la solution à ces problèmes. Elle met en avant aussi bien la plasticité ainsi que l’agilité reconnue à l’homme. Le cobot manipulable à un bras robotique flexible est rapidement mis en place et continue d’être le modèle phare dans le milieu industriel. Ce robot collaboratif peut accomplir plusieurs tâches comme la palettisation (ci-contre le cobot H2017 Doosan Robotics), les applications de packaging et de manipulation cartons, de chargement/déchargement de machines, le contrôle qualité, les postes de manutention, le vissage, le collage, etc.

En outre, l’intégration du cobot dans le secteur industriel constitue une grande avancée et présente de nombreux enjeux pour les entreprises.

Quels enjeux pour les entreprises françaises ?

La mise en place de la cobotique dans le système de production représente un enjeu de taille pour les entreprises françaises. Ci-dessous, découvrez les 4 enjeux prioritaires d’intégration du cobot sur ses lignes de production :

Améliorer les process tout en optimisant la surface de production.
Réduire les risques de TMS chez les opérateurs et améliorer l’ergonomie d’un poste de travail. Le taux d’accidents est largement réduit grâce à la cobotique.
Répondre aux pénuries de main d’oeuvre – notamment sur les postes difficiles et très fatigants où le turn-over est fort.
Améliorer la productivité globale de votre ligne de production. L’utilisation de la cobotique engendre une augmentation de la production journalière et globale au sein des entreprises. Grâce aux cobots, les entreprises peuvent suivre les commandes client et générer plus rapidement un ROI.

En conclusion, les solutions d’automatisation actuelles sont souvent figées. Elles répondent à des besoins de volume. Le cobot permet de s’adapter aux contraintes de votre environnement de travail et aux variations de volumes de production. Mais l’intégration de cette nouvelle technologie nécessite des ajustements. Les industries françaises doivent créer un cadre adéquat pour la mise en place de la cobotique. Cela passe d’abord par la sensibilisation et la formation des opérateurs capables d’utiliser ces cobots au quotidien. Enfin, une réorganisation des méthodes et des ressources est nécessaire pour profiter pleinement des avantages de la cobotique.

Le marché de la cobotique en France en quelques chiffres

Le marché de la cobotique est en pleine expansion depuis quelques années en France. Les robots industriels traditionnels cèdent petitement la place aux cobots.

Malheureusement, la production des cobots a connu un grand ralentissement en raison de la crise sanitaire en 2020.

Le dernier rapport de la Fédération Internationale de Robotique fait état de près de 200 unités pour 10 000 salariés dans les industries manufacturières françaises. Ce chiffre est en pleine croissance grâce aux différentes politiques mises en place dans le domaine. Le marché français présente une densité nettement supérieure à la moyenne et est considéré comme le 3ᵉ pays de l’UE comptant le plus de robots.

Aussi, une autre étude réalisée en janvier 2018 par le cabinet Interact Analysis estime que le marché français de la cobotique devrait connaître une « croissance extraordinaire ». L’étude fait état d’une croissance annuelle globale de 6,1 % d’ici à l’horizon 2024. Par ailleurs, le secteur de l’automobile constitue le consommateur privilégié de la cobotique en France, suivi de l’agroalimentaire et les autres secteurs d’activités.

Projecteur sur les robots collaboratifs coréens Doosan Robotics

Doosan Robotics offre aujourd’hui la plus large gamme de robots collaboratifs pour couvrir tous les besoins d’automatisation de l’industrie. Dédiés à l’industrie, les robots collaboratifs Doosan sont conçus pour travailler en collaboration avec l’opérateur, sur un même espace de travail et sans barrières. Avec une charge utile jusqu’à 25 kg et une portée maximale de 1700 mm, les robots collaboratifs Doosan Robotics ont en plus les avantages de la robotique collaborative :

Programmation intuitive
Intégration plus rapide
Coût d’investissement mesuré
Sécurité

Cette nouvelle approche de la robotique industrielle est accessible à tous : des PME aux grands groupes. HumaRobotics assure la distribution exclusive des robots Doosan en France. Faites votre choix parmi les dix robots de la gamme !

Robot palettiseur : les avantages du cobot

La palettisation est une application charnière sur une ligne de production. Aujourd’hui, les postes de palettisation sont souvent occupés par des opérateurs et de plus en plus d’entreprises cherchent à réduire la pénibilité et améliorer la productivité sur ce type de poste. Sur le marché, des robots palettiseurs existent pour vous aider à palettiser plus efficacement. A travers cet article, découvrez comment spécifiquement les cobots vous permettent de répondre rapidement aux nouveaux besoins de palettisation. En particulier, faites la connaissance des cobots Doosan Robotics ! Avec des caractéristiques techniques nouvelles – jusqu’à 25 Kg de charge utile – les cobots Doosan offrent la possibilité d’automatiser des applications jusqu’ici considérées comme inenvisageables : la palettisation et la dépalettisation de charges lourdes.

Le cobot pour optimiser votre surface de production

Sans barrières de protection et en raison de leur faible empreinte au sol, les cobots optimisent chaque m2 de votre site. En effet, les entreprises recherchent des solutions robotiques flexibles, non figées avec un faible encombrement au sol.

A ce titre, les cobots Doosan s’affranchissent des contraintes généralement observées auprès des gros porteurs collaboratifs existants sur le marché :

Bras très lourds
Controller surdimensionné
Emprise au sol contraignante et imposante

Un robot palettiseur pour réduire les risques de TMS et rendre du personnel disponible pour des opérations à plus forte valeur ajoutée

Sur les postes de palettisation, deux causes principales sont facteurs de TMS pour l’opérateur : la répétition des mêmes gestes sur des longues périodes et la manipulation de charges lourdes.

Sur son poste de travail, l’opérateur manipule des cartons de manière répétitive et dans des positions souvent inconfortables pour lui. Il s’agit bien souvent de tâches de manutention à faible valeur ajoutée : décharger une ligne de production, soulever des cartons, charger une palette. Au quotidien, ces missions favorisent les risques de TMS et les risques de blessures. Le cobot, par sa capacité à répéter de manière précise et répétable des gestes simples, est parfaitement adapté à l’exécution de cette tâche et contribue à améliorer l’ergonomie du poste de travail.

D’autre part, le robot palettiseur réalise les tâches assignées sans risquer de tomber dans les erreurs que les opérateurs pourraient commettre ( imperfections dans le plan de palettisation, risque de chute ou de débordement). La pénibilité au travail est réduite. Les opérateurs se recentrent alors sur des missions à plus forte valeur ajoutée (par exemple, la supervision du processus de palettisation).

Améliorez globalement les performances de votre entreprise

L’automatisation des postes de palettisation/ dépalettisation par un cobot contribue à améliorer les conditions de travail des opérateurs mais a aussi des avantages certains sur les performances globales de votre entreprise et sur la qualité de la production. En effet, le cobot s’intègre à votre processus existant, s’installe sans cage de protection au milieu des opérateurs et évite les dommages liés à la manutention répétitives de charges lourdes :

apporte de la régularité sur la production
manipule des cartons avec précaution
s’adapte à tous types de cadences
apporte précision et répétabilité sur toutes les palettes
favorise la montée en compétence de vos équipes sur la cobotique
réduit les coûts de production
garantit un retour sur investissement mesuré

Voilà pourquoi les cobots, en particulier les cobots Doosan Robotics sont des robots parfaitement adaptés à la palettisation. La cobotique s’adresse aux entreprises de toutes tailles, y compris des PME.

Cas concrets : les cobots Doosan utilisés comme robot palettiseur

Doosan Robotics offre sur le marché une gamme de robots dédiés aux applications de palettisation. En effet, les cobots Doosan assurent la manutention de charge lourde jusqu’à 25 Kg tout en tenant compte de votre plan de palettisation et de vos contraintes de travail existantes. Regardez!

Robot palettiseur dans l'industrie agroalimentaire

Monté sur un module de palettisation stable et robuste spécialement conçu pour l’installation d’un bras robotique collaboratif, retrouvez le cobot H2017 en action sur une application de palettisation de cartons de condiment dans l’industrie agroalimentaire.

Avec une charge utile de 20 kg et une portée de 1700 mm, le cobot Doosan H2017 est le robot palettiseur idéal pour manipuler des cartons sans que vous soyez limité par la charge utile.

Pour ce client, le cobot sera aussi dédié à d’autres tâches de palettisation avec des charges différentes, des formats de cartons plus grands et des schémas de palettisation différents. C’est bien la facilité d’utilisation des cobots Doosan et sa compatibilité avec toutes les grandes marques d’outils du marché qui a fait la différence par rapport à d’autres cobots du marché.

Vins & spiritueux : l'automatisation de vos applications de palettisation enfin possible

Sur cette deuxième vidéo, retrouvez le palettiseur collaboratif indispensable pour soulager vos opérateurs sur la manipulation de charges lourdes et l’automatisation de vos applications de palettisation de cartons de bouteilles. Avant l’automatisation de ce poste par un cobot, c’était un opérateur qui était chargé de porter des cartons de 14 kg.

Les avantages de la solution : autonomie, mise en place rapide, stabilité de la charge, précision et répétabilité.

Les avantages du robot palettiseur Doosan

1. Intégration rapide

Avec une empreinte au sol identique à celle d’un opérateur et un poids relativement léger – respectivement 72 kg et 74 kg – les cobots Doosan s’intègrent rapidement à votre environnement de travail existant, sans aucun réaménagement de votre structure et sont facilement déplaçables d’une ligne à l’autre pour répondre à vos besoins de production.

2. Automatisation jusqu'à 25 kg

Les robots collaboratifs sont souvent associés à des charges utiles d’une dizaine de kilos, limitant l’intérêt de la cobotique sur les applications de palettisation/ dépalettisation.

A contrario, les cobots H2017 et H2515 Doosan Robotics portent 20 kg et 25 kg dans l’ensemble de leur enveloppe de travail.

3. Plus de sécurité pour les opérateurs

Le robot palettiseur Doosan a des capteurs de couple situés sur chacun des 6 axes et 17 fonctions de sécurité pour favoriser un processus de production flexible et performant sans compromettre la sécurité des collaborateurs travaillant aux côtés des opérateurs.

4. Retour sur investissement +

Le cobot a un coût d’acquisition moins élevé qu’un robot industriel traditionnel qui nécessite une cage de protection et un aménagement de ligne spécifique. Sa facilité de programmation et sa flexibilité en font des atouts majeurs pour maximiser votre ROI.

Vous souhaitez automatiser vos postes de palettisation ? Distributeur des cobots Doosan Robotics en France, l’équipe HumaRobotics est à votre entière disposition pour vous accompagner dans votre projet de cobotique et d’optimisation de votre application. Contactez-nous !

cobot palettisation

Les cobots une technologie innovante pour une modernisation réussie de l’industrie

cobots _ vers une modernisation de l'industrie

Pour soutenir la compétitivité de l’industrie française, il est indispensable aujourd’hui de promouvoir une véritable stratégie de développement axée sur la modernisation de l’appareil productif. Ce qui contribue, en partie, à la modernisation de nos industries, c’est l’intégration de nouvelles technologies dans le processus de production. Les machines traditionnelles ne révolutionneront pas l’industrie, et c’est bien avec la mise en place de solutions innovantes telles que les cobots que nous réussirons à moderniser nos industries.

La cobotique introduit un nouveau mode d’automatisation qui veille à préserver l’homme, moderniser avec flexibilité les process de production et soutenir la compétitivité des entreprises françaises.

Le cobot : une technologie innovante pour une modernisation de votre industrie

Une industrie moderne et agile est une industrie capable d’adapter son appareil productif aux variations de volumes, à la diversité et la personnalisation des produits. Si une industrie ne répond pas aux demandes clients : elle perd en compétitivité. Sa pérennité est alors remise en question. La cobotique est justement une solution robotique qui répond aux exigences de flexibilité des entreprises. Aujourd’hui, à la différence des robots industriels traditionnels, un cobot s’intègre facilement à un environnement de travail existant, au milieu des opérateurs, sans qu’il n’y ait besoin d’aménagement particulier. Facilement déplaçable d’une ligne de production à l’autre, l’entreprise utilise le robot en fonction de ses besoins.

La modernisation d’une industrie est impérative aussi sur le plan organisationnel et humain. Justement, l’industrie du futur se préoccupe aussi des conditions de travail des opérateurs.

La cobotique est la « technologie dédiée à la conception et à la construction des cobots ». Le mot cobot apparait pour la première fois en 1999, il s’agit d’un néologisme formé à partir des mots « coopération » et « robotique ». Et c’est justement là, l’objectif de la cobotique : permettre aux opérateurs de travailler aux côtés des cobots en toute sécurité et favoriser une répartition productive des tâches entre eux. Le cobot aide l’homme au quotidien sur la réalisation des tâches à faible valeur ajoutée, difficile ou dangereuse libérant du temps pour des postes à plus forte valeur ajoutée. L’homme asservi aux machines (re)devient acteur sur sa ligne de production.

Les cobots replacent l’homme au cœur du processus de production. Une étude de 2016 menée par des chercheurs du MIT a d’ailleurs montré que la collaboration homme-robot était 85% plus productive qu’un humain, ou un robot travaillant seul.

Intégrer un cobot dans son process de production : quels avantages ?

Les avantages de la cobotique appliquée aux lignes de production sont largement connus et mis en œuvre dans un grand nombre de secteurs industriels, des PME aux grands groupes. En voici un résumé :

Optimiser votre surface de production: sans barrières de protection et en raison de leur faible empreinte au sol, les cobots permettent d’optimiser chaque m2.
Réduire les risques de TMS et éliminer la manipulation de charges lourdes : le cobot est pensé pour soulager l’opérateur dans ses tâches de manutention répétitives, à faible valeur ajoutée ou dangereuses.
Améliorer l’ergonomie d’un poste de travail
Accélérer la mise en production et l’automatisation d’un poste
Rendre du personnel disponible pour des opérations à plus forte valeur ajoutée
Favoriser l’expertise et le savoir-faire de votre opérateur
Améliorer globalement les performances de votre entreprise en réduisant les coûts de production et en améliorant la qualité de la production

Les points différenciants d'un cobot versus un robot industriel

La grille de lecture de la cobotique est à contre-pied de la robotique industrielle traditionnelle.

Déploiement flexible

Les solutions d’automatisation actuelles sont souvent figées et répondent à des besoins de volume. Le cobot permet de s’adapter aux exigences et aux variations de volume de production.

Programmation intuitive

Facilement programmables, les cobots simplifient l’intégration et sa mise en production. La programmation intuitive offre un redéploiement en fonction des besoins de l’entreprise.

Sécurité

Correctement intégrée, une application pensée avec un cobot permet de s’affranchir des dispositifs de sécurité tiers (scrutateurs, barrières, etc).

ROI rapide

Une solution cobotique génère des coûts d’investissements (acquisition + intégration) inférieurs à ceux d’une cellule robotisée traditionnelle.

Quelles applications pour un cobot ?

Packaging, conditionnement et mise en cartons
Palettisation et dépalettisation
Chargement/déchargement de lignes
Opérations sur machines CN / Chargement et déchargement de machines
Surveillance des machines
Contrôle qualité
Usinage, moulage par injection
Manipulation et test de PCB
Assemblage, kitting
Formage de cartons

Doosan Robotics : une gamme de 10 cobots dédiée à votre industrie

En proposant une gamme de 10 cobots, Doosan Robotics bouleverse de manière irréversible le marché actuel de la cobotique. Compatibles avec toutes les technologies du marché, les robots Doosan Robotics 6 axes s’intègrent à votre processus de production existant, sans barrières, en répondant à tous vos besoins d’automatisation. Avec une charge utile de 5 à 25 kg, une portée allant jusqu’à 1700 mm et des paramètres de sécurité avancés, les robots Doosan représentent une solution robotique pérenne pour répondre aux différents besoins d’automatisation des entreprises.

Basé à Bordeaux et Paris, HumaRobotics vous accompagne dans votre projet cobotique sur le marché français. HumaRobotics est à vos côtés de l’audit sur site, jusqu’à la mise en route du cobot en passant par une démonstration robot et la formation de vos équipes. Contactez-nous !

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Robots collaboratifs SÉRIE-H : les gros porteurs

Série-H Robots collaboratifs Doosan Robotics

Quelques semaines seulement après l’annonce d’une gamme de robots plus rapide, plus précise et plus compétitive (SERIE-A), Doosan Robotics bouleverse de manière irréversible le marché actuel de la robotique collaborative en proposant deux nouveaux robots aux caractéristiques techniques très attendues en termes de rapport charge utile/portée.

Avec une charge utile importante de 20 et 25 Kg et une portée de 1500 et 1700 mm, la SERIE-H est la gamme de robots collaboratifs gros porteurs dédiés à la manipulation de charges lourdes et aux applications de palettisation.

Les bras robotiques Doosan Robotics s’affranchissent des contraintes généralement observées auprès des gros porteurs collaboratifs existants sur le marché :

Bras très lourds
Controller surdimensionné
Emprise au sol contraignante et imposante
Prix élevé

Les charges lourdes enfin accessibles aux robots collaboratifs

La SÉRIE-H est la nouvelle gamme gros porteurs de Doosan Robotics et se compose de deux modèles – H2017 et H2515 – offrant des charges utiles respectives de 20 et 25 Kg. Bien plus légers que les gros porteurs existants du marché (72 et 74 Kg), les robots collaboratifs SÉRIE-H sont incontournables si vous souhaitez soulager vos opérateurs sur la manipulation de charges lourdes tout en conservant la flexibilité et la facilité de déplacement d’un robot collaboratif et en maintenant une emprise au sol réduite.

Avec une portée maximale de 1700 mm, les robots SERIE-H offre une amplitude de travail remarquable pour automatiser vos applications de palettisation ou toutes vos opérations sur machines. Bénéficiant toujours de l’héritage safety de la SERIE-M, les deux nouveaux robots collaboratifs ont des capteurs de couple situés sur chaque axe offrant une sécurité maximale en toute circonstance et le meilleur niveau de sensibilité à la collision du marché. Avec 18 fonctions de sécurité, la SÉRIE-H a été validée selon les exigences et les normes de certification de sécurité internationales. Les fonctions d’arrêt de sécurité et d’arrêt d’urgence ont obtenu les meilleurs scores de l’industrie pour les niveaux de performance PLe, Catégorie 4.

Zoom sur les deux modèles de robots Doosan gros porteurs

Robot collaboratif H2017 Doosan Robotics

Pensé pour l’automatisation de vos applications de palettisation, le robot H2017 a une capacité de charge utile de 20 Kg et une portée de 1700mm.

Robot collaboratif H2515 Doosan Robotics

Avec une charge utile de 25 Kg et une portée de 1500 mm, le robot H2515 est idéal pour soulager l’opérateur sur la manipulation de charges lourdes.

La gamme de robots collaboratifs SERIE-H qui propose une charge utile élevée, ainsi que des performances et des fonctions de sécurité avancées et certifiées, permet d’élargir le champ d’application des cobots à des cas d’usage jusqu’ici considérés comme inenvisageables à moyen terme : palettisation/dépalettisation, opérations sur machines en passant par la manipulation d’objets lourds.

Demandez une démo robot !

A propos de Doosan Robotics :

Créée en 2014, Doosan Robotics est une entité du conglomérat coréen Doosan dans le Top 500 monde. Doosan a un ADN industriel que l’on retrouve dans tous les domaines d’activités du groupe : machinerie lourde, outillage, engins de chantier, énergie, médical. En quelques chiffres, le groupe Doosan c’est 40.000 employés dans 38 pays, un chiffre d’affaires de 16 milliards de dollars, 9% de croissance annuelle depuis 20 ans.

Les grandes marques du groupe : Heavy industries & construction, Bobcat, Infracore, Skoda Power, Babcock.

Doosan Robotics est l’une des branches les plus récentes du conglomérat Doosan. A l’origine, les bras robotisés collaboratifs ont été créés pour un usage interne. En s’appuyant sur l’expertise et le savoir-faire du groupe, Doosan Robotics s’est rapidement établit en Corée du Sud en dévoilant 4 modèles de robots collaboratifs premium (SÉRIE-M) pour répondre aux besoins d’automatisation des industriels.

En savoir plus : http://www.doosanrobotics.com/en/
Lire article sur l’Usine Nouvelle : Doosan Robotics, au coeur de l’innovation et de la croissance des cobots

cobot robotique industrielle

Robots collaboratifs SERIE-M : la gamme premium

Robots collaboratifs SERIE-M Doosan Robotics

Avec la SERIE-M, Doosan Robotics propose une gamme de quatre robots collaboratifs pour répondre aux enjeux de l’entreprise agile. Avec une portée allant jusqu’à 1700 mm et des charges utiles de 6 kg, 10 kg et 15 kg, les quatre robots collaboratifs de la gamme Doosan Robotics vous permettent d’automatiser un large panel d’applications.

Son avantage concurrentiel ? Les robots Doosan Robotics ont les paramètres safety les plus avancés du marché.

SERIE-M : La gamme historique des robots collaboratifs Doosan

M0609. M0617. M1013. M1509. Voici les noms des quatre nouveaux robots collaboratifs 6 axes à haute performance entièrement dédiés à l’industrie. Les robots se distinguent par leur capacité de charge utile et leur rayon d’action. Zoom sur les quatre robots de la gamme !

M0609

Le robot collaboratif M0609 est optimisé pour effectuer des tâches répétitives dans un espace restreint. Charge utile: 6 Kg /Portée: 900 mm.

M1509

Le robot M1509 est idéal pour automatiser les tâches répétitives et soulager l’opérateur sur la manipulation de charges lourdes. Portée: 900 mm/ Charge utile: 15 kg.

M1013

Avec une portée de 1300 mm et une charge utile de 10kg, le M1013 est le robot collaboratif le plus polyvalent pour toutes vos applications.

M0617

Avec une portée de 1700 mm et une faible empreinte au sol, le M0617 a l’enveloppe de travail la plus large du marché. Idéal pour vos applications de palettisation et l’automatisation de plusieurs postes à la fois.

Robots collaboratifs SERIE-M : les fonctions clés

Des paramètres de sécurité avancés

La sécurité de l’opérateur a été la priorité n°1 du fabricant dès la conception des robots.

Les robots sont dotés de capteurs de couple sur chaque axe sensibles à 0.2 N et offrent ainsi le meilleur niveau de sensibilité à la collision du secteur.
La configuration du bras empêche toute zone de pincement possible entre deux articulations.
Les fonctions de sécurité sont entièrement paramétrables : force, vitesse, accélération, limite angulaire des axes, vitesse des axes.
Possibilité de personnaliser vos enveloppes de travail en fonction des besoins de votre application : espace collaboratif, zone protégée, aire de travail, zone mute, zone avec orientation spécifique du centre-outil.

Robots certifiés par TÜV Sud.

Une programmation intuitive

Les robots collaboratifs Doosan Robotics SERIE-M sont pensés pour faciliter son utilisation au quotidien. Trois types de programmation sont disponibles pour tous les types de profils :

Task Builder (programmation simplifiée par pictogrammes);
Task Writer (programmation avancée)
Programmation via le DRCT (code).

Les retours terrain présentent les robots Doosan Robotics comme « extrêmement faciles à prendre en main ». Cette facilité de programmation révolutionne le temps de mise en route des robots de plusieurs semaines à quelques heures seulement. Les robots s’intègrent facilement à votre processus de production existant, sans barrières. Idéal pour les redéployer sur un large panel d’applications.

SERIE-M : Une gamme performante de robots collaboratifs

Les bras agissent en force et en souplesse en fonction des applications. Les robots sont capables de générer une force contrôlée de 0.2N et d’exercer un effort constant utile pour toutes les applications de polissage, d’ébavurage ou de clipsage. Gestion de la vitesse constante pour certaines applications (encollage, peinture, etc).

Parmi les quatre robots de la gamme, choisissez le robot adapté à votre besoin ! Les bras robotiques 6 axes offrent une charge utile de 6 à 15 kg et une portée maximale de 1700 mm pour automatiser un large panel d’applications

Les robots collaboratifs Doosan Robotics sont dédiés à tous les types d’industries, des PME aux grands groupes, sur un large panel d’applications: palettisation, mise en carton, assemblage, usinage, collage, peinture, ébavurage, opérations de manutention, soudure, polissage, vissage, soufflage, contrôle qualité.

Disponibles en France depuis janvier 2019, les robots sont déjà en production sur plusieurs sites.

L’Oréal Groupe a choisit le robot collaboratif M0609 pour rendre du personnel disponible pour des opérations à plus forte valeur ajoutée et améliorer la qualité et l’uniformité de son process.

Robots collaboratifs SÉRIE-M : les accessoires associés

Cockpit

Le Cockpit est une option incontournable pour optimiser votre expérience utilisateur lors de la programmation de vos robots. Le Cockpit vous permet de personnaliser votre programmation par apprentissage (Ex: bloquer votre centre outil) ou d’enregistrer les coordonnées de vos points.

Base Mobile

Pensée pour les robots collaboratifs Doosan Robotics, la base mobile facilite les déplacements de votre robot et son controller. La base mobile vous permet notamment de ranger votre controller, la tablette de programmation et autres périphériques liés à votre application.

Caméra

Découvrez le nouveau système de vision Plug & Produce spécialement conçu pour les robots collaboratifs Doosan Robotics.

Le module de vision vous permet de reconnaître les pièces et mesurer des paramètres tels que le diamètres, l’angle, la longueur.

Stain Resistant Robot Collaboratif Doosan Robotics

Stain-Resistant Model

Peinture de protection pour environnement de travail hostile. Cette option peut devenir obligatoire pour protéger votre bras robotique de la poussière et la saleté lors de sa mise en production sur certaines applications (exemple : opérations sur les machines CN).

A propos de Doosan Robotics :

Créée en 2014, Doosan Robotics est une entité du conglomérat Doosan (Heavy industries & construction, Bobcat, Infracore, Skoda Power, Babcock). Doosan est leader dans le domaine de la fabrication et la commercialisation d’engins de chantier compacts et lourds, d’outillages et d’Energie. En quelques chiffres, le groupe Doosan c’est 40.000 employés dans 38 pays, un chiffre d’affaires de 16 milliards de dollars, 9% de croissance annuelle depuis 20 ans.

En s’appuyant sur l’expertise et le savoir-faire du groupe, Doosan Robotics s’est rapidement établit en Corée du Sud en dévoilant 4 modèles de robots collaboratifs couvrant l’ensemble des besoins de l’industrie.

En savoir plus : http://www.doosanrobotics.com/en/
Lire article sur l’Usine Nouvelle : Doosan Robotics, au coeur de l’innovation et de la croissance des cobots

cobot robotique industrielle

Robot Collaboratif M1509 Doosan Robotics

Les robots collaboratifs Doosan Robotics travaillent aux côtés des opérateurs sans barrières grâce à des capteurs de couple extrêmement sensibles. Sûrs et faciles à intégrer à votre environnement de travail existant, les robots Doosan sont une solution robotique abordable pour automatiser votre process.

Avec une charge utile de 15kg, le robot collaboratif M1509 de Doosan Robotics est idéal pour automatiser les tâches répétitives et soulager l’opérateur sur la manipulation de charges lourdes. Découvrez les caractéristiques techniques du robot.

Les points forts du robot

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Certifié par la TÜV Sud, la sécurité de l’opérateur a été la priorité n°1 du fabricant Doosan Robotics dès la conception du robot. Pour chacune de vos applications, le niveau de sécurité du robot est paramétrable et personnalisable en fonction de vos besoins.

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Pour chacune de vos applications, le robot M1509 est capable de calculer l’inclinaison de son plan de travail, le poids de son outil et son centre-outil.
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Les robots Doosan Robotics sont faciles à prendre en main et pour vous accompagner dans votre programmation, de nombreux templates de programmation sont fournis.

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Le cockpit facilite et optimise la programmation du bras et vous offre des options de mouvements contraints. [/vc_column_text][/vc_column]

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Les bras robotiques Doosan Robotics sont compliants. Ils agissent en force et en souplesse en fonction des applications.

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Les robots sont capables de générer une force contrôlée à 0.2N et d’exercer un effort constant utile pour toutes les applications de polissage, d’ébavurage ou d’assemblage.

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width= »1/4″]
[vc_row][vc_column width= »1/4″][vc_row equal_height= »yes »][vc_column width= »1/4″]
[vc_custom_heading text= »Performance » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]
Vous avez accès à une gamme de 4 robots avec des charges utiles et des rayons de travail différents et pouvant s’adapter à vos besoins et à vos exigences de production. [/vc_column_text][/vc_column][vc_row][/vc_row]

M1509 : Données Techniques

Bras robotique

Axes : 6
Charge utile : 15 kg
Portée : 900 mm
Vitesse : 1 m/s
Répétabilité : ± 0.1 mm
Température de fonctionnement : 5-45°C
Poids : 32 kg
Position de montage : Sol, Plafond, Murs
Classification IP : IP54
Ports E/S : Configuré avec 6 E/S
Alimentation : 24 V / Max. 3 A

Mouvement par axe (Rayon de travail / Vitesse)

Axe 1 : ±360° / 150°/s
Axe 2 : ±360° / 150°/s
Axe 3 : ±150° / 180°/s
Axe 4 : ±360°/ 225°/s
Axe 5 : ±360° / 225°/s
Axe 6 : ±360° / 225°/s

Controller

Interface: Ethernet (TCP/IP) / RS232 / USB /GPIO / Wi-Fi
Fieldbus: Modbus TCP
Dimensions: 490 x 390 x 287 mm
Poids: 9 kg
Classification: IP20
Port E/S: 16
Alimentation : 24V

Tablette de programmation

Vitre type Gorilla
Ecran tactile 10.1”
Poids : 0.8 kg

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Personnalisez votre robot collaboratif M1509

Vous pouvez optimiser les performances de production de vos robots collaboratifs Doosan Robotics en ajoutant de nouvelles options. Découvrez les options supplémentaires pour votre robot M1509.

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[vc_custom_heading text= »Cockpit » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]
Le Cockpit est une option incontournable pour optimiser votre expérience utilisateur lors de la programmation de vos robots. Le Cockpit vous permet de personnaliser votre programmation par apprentissage (Ex: bloquer votre centre outil) ou d’enregistrer les coordonnées de vos points.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width= »1/4″]
[vc_row][vc_column width= »1/4″][vc_row equal_height= »yes »][vc_column width= »1/4″][vc_single_image image= »4530″ img_size= »310×200″ alignment= »center » style= »vc_box_outline »]
[vc_custom_heading text= »Base Mobile » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]
Pensée pour les robots collaboratifs Doosan Robotics, la base mobile facilite les déplacements de votre robot et son controller. La base mobile vous permet notamment de ranger votre controller, la tablette de programmation et autres périphériques liés à votre application. [/vc_column_text][/vc_column][vc_column width= »1/4″]
[vc_row][vc_column width= »1/4″][vc_row equal_height= »yes »][vc_column width= »1/4″][vc_single_image image= »4531″ img_size= »310×200″ alignment= »center » style= »vc_box_outline »]
[vc_custom_heading text= »Dress Pack » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]
Le Dress Pack est une solution complète pour fixer les faisceaux de câbles et des composants sur votre robot. Un Dress Pack existe pour chaque modèle de robot, de couleur blanc ou noir.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width= »1/4″]

[vc_row][vc_column width= »1/4″][vc_row equal_height= »yes »][vc_column width= »1/4″][vc_single_image image= »4532″ img_size= »310×200″ alignment= »center » style= »vc_box_outline »]
[vc_custom_heading text= »Stain-Resistant Model » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]
Le Stain-resistant Model est une peinture de protection pour environnement de travail hostile. Cette option peut devenir obligatoire pour protéger votre bras robotique de la poussière et la saleté lors de sa mise en production sur certaines applications (exemple : opérations sur les machines à commandes numériques). [/vc_column_text][/vc_column]

[vc_btn title= »Demander une démo du robot » shape= »round » align= »center » link= »url:http%3A%2F%2Fwww.humarobotics.com%2Fnous-contacter%2F||target:%20_blank »]

M1509 : Téléchargez la documentation

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En téléchargement, découvrez la présentation complète des nouveaux robots collaboratifs Doosan Robotics.

[vc_btn title= »Télécharger » shape= »round » align= »center » link= »url:http%3A%2F%2Fwww.humarobotics.com%2Fdownload%2F4614%2F||target:%20_blank »]

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[vc_row equal_height= »yes »][vc_column width= »1/3″][vc_custom_heading text= »Robotique collaborative – Guide de prévention à destination des utilisateurs » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »]

Destiné aux utilisateurs et à tous les acteurs de la prévention, le présent guide de prévention a pour but de vous accompagner dans la réalisation et l’installation des applications collaboratives robotisées.

[vc_btn title= »Télécharger » shape= »round » align= »center » link= »url:http%3A%2F%2Fwww.humarobotics.com%2Fdownload%2F3438%2F||target:%20_blank »]

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[vc_row equal_height= »yes »][vc_column width= »1/3″][vc_custom_heading text= »Brochure Accessoires » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »]

En téléchargement, retrouvez une présentation détaillée de tous les accessoires pour les robots collaboratifs Doosan Robotics.

[vc_btn title= »Télécharger » shape= »round » align= »center » link= »url:http%3A%2F%2Fwww.humarobotics.com%2Fdownload%2F4623%2F||target:%20_blank »]

[/vc_column][/vc_row][vc_column width= »1/3″]

cobot robotique industrielle

Robot Collaboratif M1013 Doosan Robotics

Les robots collaboratifs Doosan Robotics travaillent aux côtés des opérateurs sans barrières grâce à des capteurs de couple extrêmement sensibles. Sûrs et faciles à intégrer à votre environnement de travail existant, les robots Doosan sont une solution robotique abordable pour automatiser votre process.

Avec une portée de 1300 mm et une charge utile de 10kg, le robot collaboratif M1013 de Doosan Robotics est le robot collaboratif le plus polyvalent de la gamme pour toutes vos applications de manutention. Découvrez les caractéristiques techniques du robot.

Les points forts du robot

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[vc_custom_heading text= »Sécurité » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]

Certifié par la TÜV Sud, la sécurité de l’opérateur a été la priorité n°1 du fabricant Doosan Robotics dès la conception du robot. Pour chacune de vos applications, le niveau de sécurité du robot est paramétrable et personnalisable en fonction de vos besoins.

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width= »1/4″]
[vc_row][vc_column width= »1/4″][vc_row equal_height= »yes »][vc_column width= »1/4″]
[vc_custom_heading text= »Mise en route simplifiée » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]

Pour chacune de vos applications, le robot M0609 est capable de calculer l’inclinaison de son plan de travail, le poids de son outil et son centre-outil.
[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width= »1/4″]
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[vc_custom_heading text= »Programmation intuitive » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]

Les robots Doosan Robotics sont faciles à prendre en main et pour vous accompagner dans votre programmation, de nombreux templates de programmation sont fournis.

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width= »1/4″]

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[vc_custom_heading text= »Contrôle Direct » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]
Le cockpit facilite et optimise la programmation du bras et vous offre des options de mouvements contraints. [/vc_column_text][/vc_column]

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[vc_custom_heading text= »Compliance » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]

Les bras robotiques Doosan Robotics sont compliants. Ils agissent en force et en souplesse en fonction des applications.

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[vc_custom_heading text= »Gestion de la force » font_container= »tag:h4|text_align:left » google_fonts= »font_family:Montserrat%3Aregular%2C700|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal »][vc_column_text]

Les robots sont capables de générer une force contrôlée à 0.2N et d’exercer un effort constant utile pour toutes les applications de polissage, d’ébavurage ou d’assemblage.

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Vous avez accès à une gamme de 4 robots avec des charges utiles et des rayons de travail différents et pouvant s’adapter à vos besoins et à vos exigences de production. [/vc_column_text][/vc_column][vc_row][/vc_row]