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Auteur/autrice : Admin_HR

Une cellule de palettisation prend forme dans notre atelier !

Robot, convoyeur, lecture code-barres… L’ensemble est actuellement en cours d’intégration et de mise au point avant son installation chez notre client.


Une étape essentielle pour tester le fonctionnement de la cellule dans son ensemble, ajuster les différents équipements et valider les cycles avant le départ sur site.
📦 Convoyage des cartons
🔎 Lecture codes-barres
🤖 Palettisation

Encore quelques réglages… et cette cellule sera prête à prendre la route ! 🚚

Un palettiseur standard ? Pas vraiment.

Chaque ligne de production a ses contraintes, ses produits, ses cadences… et parfois ses petites particularités qui changent tout.
C’est justement là que le 𝘀𝘂𝗿-𝗺𝗲𝘀𝘂𝗿𝗲 fait la différence.


Chez HumaRobotics, nous développons notre propre solution de palettisation (hardware et software) pour qu’elle puisse s’intégrer aux réalités de nos clients :
🔹 Prise de 𝗰𝗮𝗶𝘀𝘀𝗲𝘀 𝗼𝘂𝘃𝗲𝗿𝘁𝗲𝘀 par 2 et ajout automatique d’intercalaires
🔹 𝗣𝗲𝘀𝗲́𝗲 𝗱𝗲𝘀 𝗰𝗮𝗿𝘁𝗼𝗻𝘀 par le robot pour contrôler la complétude des colis
🔹 Palettisation simultanée de 𝟮 𝗹𝗶𝗴𝗻𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻
🔹 Gestion de 𝟮 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝘀 𝗱𝗲 𝗰𝗮𝗿𝘁𝗼𝗻𝘀 𝘀𝗶𝗺𝘂𝗹𝘁𝗮𝗻𝗲́𝗺𝗲𝗻𝘁 sur une même ligne par lecture code barres
🔹 𝗕𝗮̂𝘁𝗶 𝗶𝗻𝗼𝘅 pour les environnements salins
🔹 Palettisation de 𝗯𝗼𝗯𝗶𝗻𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗰𝗮̂𝗯𝗹𝗲

💡 L’objectif : 𝗮𝗱𝗮𝗽𝘁𝗲𝗿 𝗹𝗲 𝗽𝗮𝗹𝗲𝘁𝘁𝗶𝘀𝗲𝘂𝗿 𝗮̀ 𝗹𝗮 𝗹𝗶𝗴𝗻𝗲 𝗱𝘂 𝗰𝗹𝗶𝗲𝗻𝘁, et non l’inverse.
C’est cette capacité d’adaptation qui fait toute la différence.

La palettisation collaborative : quand le robot prend en charge la pénibilité et soulage l’opérateur.

En fin de ligne, certaines tâches sont incontournables… mais pas forcément adaptées à l’humain.

Porter, se pencher, tourner, recommencer.
Jour après jour, carton après carton.



C’est justement là que la palettisation collaborative prend tout son sens.
🎯 Une palettisation précise et régulière
📦 Une capacité à manipuler des charges importantes
🔄 Une cadence constante
🔧 Une solution flexible qui peut s’adapter aux différentes productions


Une bonne solution de palettisation, c’est aussi une interface simple, une prise en compte des contraintes de fin de ligne, une intégration adaptée aux convoyeurs et une utilisation pensée pour les opérateurs.
Le robot s’occupe de la répétition. L’humain garde le contrôle.
C’est ça, pour nous, la palettisation collaborative.

Former, transmettre, rendre autonome.

C’est aussi ça, pour nous, un projet de robotique collaborative réussi.



Pendant 2 jours, nous avons accompagné 3 formateurs pour leur permettre de prendre en main les robots collaboratifs Doosan, avec une formation sur mesure construite autour de leurs besoins et de leurs futurs usages.



Et c’est précisément ce que notre démarche de formation certifiée Qualiopi nous permet de structurer :
🦾 des formations adaptées aux objectifs,
🎯 des exercices concrets,
🤝 un accompagnement au plus près des projets,
📈 et surtout, la montée en compétences des équipes.


Un grand merci aux équipes d’ImViA, Polytech Dijon et Horizon Telecom pour leur confiance et leur enthousiasme !
La robotique de demain se construit aussi par la transmission des compétences. 🚀

→ Retrouvez également la publication du Campus des Métiers et des Qualifications Excellence Industrie Collaborative Innovant suite à la formation.

Une palettisation performante, sans prise de tête

🎒 À la rentrée, les robots reprennent le travail… mais pas question de faire des nœuds au cerveau à vos opérateurs ! 🤖

Une solution de palettisation performante, ce n’est pas seulement un robot qui sait déplacer des cartons, c’est aussi une interface claire, intuitive et fluide, qui permet à vos opérateurs de prendre rapidement la main sur leur installation.

Chez HumaRobotics, nous avons conçu notre interface de palettisation avec une idée simple :
👉 la technologie doit s’adapter à l’opérateur, pas l’inverse.

Une interface compliquée peut faire perdre du temps chaque jour.
À l’inverse, une interface bien pensée peut faire toute la différence. 😉

🎥 On vous laisse découvrir notre interface en quelques secondes.

Les vacances approchent mais notre équipe reste disponible pour vous !

Cette année, c’est notre bras Doosan qui prend le marqueur pour vous souhaiter de très 𝗯𝗲𝗹𝗹𝗲𝘀 𝘃𝗮𝗰𝗮𝗻𝗰𝗲𝘀 pendant que nous restons mobilisés pour vous accompagner dans tous vos projets. Assistance technique, conseils, démonstrations ou suivi de vos installations : nous restons disponibles pour répondre à vos besoins avec la même réactivité et le même engagement.



Nous vous souhaitons un excellent été et de très belles vacances à toutes et à tous ! 🌴☀️

Votre palettiseur opérationnel en seulement quelques heures

Pour nos clients, nous savons que chaque heure compte. C’est pourquoi nos équipes préparent, coordonnent et installent votre cellule de palettisation collaborative avec efficacité pour minimiser l’impact sur votre production.

Cette vidéo accélérée retrace une journée de montage : 45 secondes pour illustrer plusieurs heures de travail, d’expertise et de coordination qui permettent de transformer votre fin de ligne en une solution de palettisation prête à produire.

Parce que l’automatisation doit être un levier de performance, pas une contrainte pour votre activité.

🤝 Merci à Nexans pour leur confiance sur ce projet.

Découvrez les solutions de convoyages intégrées avec nos palettiseurs

📦 Complétez votre palettiseur avec les solutions de convoyage intégrées par nos équipes !


En amont de nos palettiseurs, nous proposons des convoyeurs pour assurer la mise en référence et la gestion de l’accumulation, avec intégration sur vos lignes gravitaires ou motorisées existantes.


Pesée, retournement, lecture code-barre… nous allons plus loin pour vous proposer une solution de fin de ligne complète avec un avantage clé : un seul interlocuteur pour l’ensemble de votre projet.


Et pour les lignes à faible cadence ? Il est possible d’alimenter le palettiseur depuis 2 lignes simultanément, pour un ROI jusqu’à 2x plus rapide.


Merci à notre partenaire Antípoda, Lda. pour la qualité de leurs équipements et leur expertise en convoyage !

Ouverture du nouveau centre technique de Doosan Robotics en Allemagne

Nous sommes heureux de voir Doosan Robotics poursuivre son développement en Europe avec l’ouverture de son nouveau centre technique à Francfort, en Allemagne. Cette étape confirme l’ambition de renforcer durablement sa présence sur le marché européen et d’être toujours plus proche de ses partenaires et clients.

Nous sommes particulièrement fiers de faire partie de cette aventure en tant que distributeur et d’accompagner le développement des solutions Doosan Robotics sur notre territoire.

Cette nouvelle structure européenne représente une avancée concrète pour nos clients et partenaires avec de nombreux bénéfices :

✅ Un stock de pièces détachées disponible en Europe pour réduire les délais
✅ Un support technique toujours plus rapide et plus réactif
✅ Des possibilités de prêt de robots pour assurer la continuité des projets ou accélérer les phases de tests
✅ Une infrastructure renforcée pour la formation, les démonstrations et le développement d’applications

Cette évolution nous permettra d’apporter encore plus de réactivité, de proximité et de qualité de service à l’ensemble de nos clients.

→ Retrouvez également la publication de Doosan Robotics suite à la cérémonie d’ouverture du centre.

Nouvelle interface de palettisation : simplicité, efficacité et retour terrain au cœur du développement

Nous sommes fiers de dévoiler notre nouvelle interface de palettisation. Pensée pour et avec les utilisateurs, cette nouvelle version a été développée avec un objectif clair : offrir une prise en main immédiate grâce à une interface à la fois simple, intuitive et efficace.
Chaque évolution, chaque fonctionnalité et chaque optimisation sont le fruit des échanges quotidiens avec les équipes terrain depuis maintenant plus de 5 ans. Cette approche nous a permis de concevoir un outil qui répond concrètement aux besoins opérationnels :

✅ Meilleure lisibilité des informations
✅ Actions plus rapides et plus intuitives
✅ Expérience utilisateur optimisée
✅ Gain d’efficacité au quotidien

Cette nouvelle interface marque donc une étape importante dans notre volonté d’améliorer continuellement les outils de production et d’accompagner les opérateurs avec des solutions toujours plus performantes.

Pour en savoir plus sur nos solutions cobotiques, contactez-nous !